Messa in servizio di un trasformatore di distribuzione: i 12 controlli prima del primo avviamento

Il trasformatore è in posizione, i cavi sono collegati e il personale dell'operatore di rete è previsto per domani. I seguenti dodici controlli richiedono circa due ore e individuano quasi ogni difetto che altrimenti si manifesterebbe nel momento peggiore – con la rete in tensione.

Visivo e meccanico

1. La targhetta corrisponde all'ordine – potenza, tensioni, gruppo vettoriale, numero di serie corrispondono al rapporto di prova.
2. Nessun danno da trasporto: isolatori, alette, vernice, indicatore del livello dell'olio nella gamma, nessuna traccia d'olio (unità ad olio); avvolgimenti non danneggiati e puliti, nessuna crepa nella resina (unità secche).
3. Distanze e ventilazione come progettato; nulla immagazzinato contro il trasformatore.
4. Commutatore di prelievo nella posizione concordata, bloccato; posizione registrata.

Elettrico

5. Resistenza di isolamento con un megger da 5 kV (HV–terra, HV–LV) e 1 kV (LV–terra). Atteso: > 1 000 MΩ HV–terra per una nuova unità ad olio a 20 °C; > 500 MΩ per resina colata. Valori inferiori a 100 MΩ indicano umidità – indagare prima di energizzare.
6. Rapporto di tensione su almeno il punto di prelievo nominale con un misuratore di rapporto o una sorgente a bassa tensione; confrontare con il rapporto di prova (±0,5 %).
7. Gruppo vettoriale / sequenza di fase: confermare L1-L2-L3 su entrambi i lati; per unità da collegare in parallelo, confermare il numero dell'orologio tramite misurazione, non solo tramite la targhetta.
8. Resistenza degli avvolgimenti (opzionale, ma preziosa come impronta per confronti futuri).

Protezione e messa a terra

9. Messa a terra: serbatoio / telaio messo a terra con il conduttore specificato; neutro LV messo a terra secondo lo schema di rete (TN-C-S, TT…); schermi dei cavi HV messi a terra.
10. Dispositivi di protezione testati: relè DGPT2 o DMCR (unità ad olio) – contatti di allerta e di interruzione controllati simulando gas, pressione e temperatura; relè di monitoraggio PT100 (unità secche) – resistenza del circuito del sensore, soglie di allerta e di interruzione (tipicamente 130 °C allerta / 150 °C interruzione per classe F), avvio della ventola se presente.
11. Impostazioni di protezione a monte verificate rispetto alla corrente di spunto e alla corrente di guasto LV (vedi i nostri articoli su spunto e su uk).
12. Collegamenti dei cavi serrati secondo i valori del produttore; su unità in resina colata controllare i collegamenti LV flessibili e le distanze dei cavi HV dagli avvolgimenti.

Energizzazione

Energizzare dal lato HV con l'interruttore LV aperto. Ascoltare: un ronzio costante di 100 Hz è normale; crepitii, rumori o un tono crescente non lo sono – spegnere. Misurare le tensioni fase-fase e fase-neutro LV su tutte e tre le fasi; dovrebbero essere uguali entro l'1 %. Lasciare il trasformatore a vuoto per 15–30 minuti, quindi chiudere l'interruttore LV e caricarlo a scaglioni se possibile.

Dopo la prima settimana

• Controllare l'indicatore del livello dell'olio e la lettura della temperatura degli avvolgimenti sotto carico.
• Ri-serrare i collegamenti LV una volta dopo i primi cicli di carico.
• Confrontare il carico misurato con il progetto – un trasformatore che funziona oltre l'80 % fin dal primo giorno merita una conversazione sul prossimo rating.

Keynetgrid fornisce supporto per la messa in servizio remota o in loco con ogni consegna PNACHO – vedere Servizi. Il manuale operativo fornito con l'unità contiene i valori di coppia specifici del produttore e le impostazioni del relè.